硬質(zhì)合金小鉆頭鉆孔注意要點有哪些？

在使用硬質(zhì)合金小鉆頭鉆孔時，由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，鉆削時的扭矩大，產(chǎn)生的高溫造成工件的熱脹冷縮，容易使鉆頭斷裂在孔中，造成取鉆頭的麻煩或使工件成為廢品，為此應(yīng)注意：

1、鉆削不同材料時應(yīng)選擇相應(yīng)的切削速度，不能太高，也不能太低。如鉆削淬火鋼應(yīng)選用vc=30m/min左右。走刀量以鉆削輕快，又不斷出屑為宜。

2、在鉆尖強(qiáng)度許可的情況下，應(yīng)減小橫刃寬度，以減小軸向力。

3、鉆削時要勤退鉆頭，以免因工件熱脹冷縮，當(dāng)鉆深時孔的上部直徑收縮和切屑太多，將鉆頭卡住、扭斷。

4、鉆削表面硬化嚴(yán)重的材料時，進(jìn)刀要均勻，盡可能避免因停止走刀在切削表面摩擦，造成硬化更加嚴(yán)重，加劇鉆頭磨損。

5、要根據(jù)不同的工件材料，選用切削液，以增加潤滑。但要供給充足，不要時有時無。