在實(shí)際應(yīng)用過程中，我們了解到硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用5軸全自動(dòng)加工中心精密磨制而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用性廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。

1.硬質(zhì)合金鉆頭特點(diǎn)及用途：

(1)剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。

(2)硬質(zhì)合金鉆頭能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

(3)有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。

(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

(5)除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。

(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。

2.硬質(zhì)合金鉆頭選用要點(diǎn)加工零件前，先按零件的材質(zhì)不同，使用機(jī)床，孔精度，成本等考慮，選擇合適的硬質(zhì)合金類型(P、M、K、S、N等)；其次，按照鉆削孔的精度及孔深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)的鉆頭，如兩刃、三刃、X型等；根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。